Токарь

Токарь — металлды жана башка материалдарды калыптандыруу жана иштетүү үчүн колдонулуучу станок. Бул металл иштетүүдө колдонулган эң байыркы жана ар тараптуу куралдардын бири жана бүгүнкү күндө да кеңири колдонулуп келет. Токарлар майда тетиктерден чоң тетиктерге чейин ар кандай формаларды жана өлчөмдөрдү түзүү үчүн колдонулат. Алар татаал конструкцияларды жасоодо, ошондой эле көп сандагы тетиктерди чыгарууда колдонулушу мүмкүн. Токарлар ар кандай тармактарда, анын ичинде автомобиль жасоо, аэрокосмостук жана медициналык тармактарда колдонулат.

Токарлар адатта керебеттен, баштыктан, куйруктан жана шайман таянычынан турат. Керебет машинанын негизи болуп саналат жана көбүнчө чоюндан же болоттон жасалган. Токарь станогунун шпинделди кармап туруучу бөлүгү, станоктун айлануучу бөлүгү. Токарлык станоктун кесүүчү аспапты кармап турган бөлүгү жана адатта жөнгө салынуучу. Аспаптын эс алуучу бөлүгү - кесүүчү шайманды кармап турган станоктун бөлүгү.

Токарларды электр же кол күчү менен иштетсе болот. Электр токарлары, адатта, жогорку тактыктагы жумуштар үчүн колдонулат, ал эми кол менен токтоочу станоктор жалпы максаттар үчүн колдонулат. Токарлар майда тетиктерден тартып ири тетиктерге чейин ар кандай формаларды жана өлчөмдөрдү түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Аларды татаал конструкцияларды жаратууга, ошондой эле көп сандагы тетиктерди чыгарууга колдонсо болот.

Токарлар өнөр жайдын түрдүү тармактарында, анын ичинде автомобиль, аэрокосмостук жана медициналык тармактарда колдонулат. Алар кичинекей бөлүктөрдөн чоң компоненттерге чейин ар кандай формаларды жана өлчөмдөрдү түзүү үчүн колдонулат. Токарлар ошондой эле татаал конструкцияларды тузуу учун, ошондой эле коп сандагы тетиктерди чыгаруу учун колдонулат. Токарлар ар кандай металл иштетүүчү цехтин маанилүү куралы болуп саналат жана ар кандай формаларды жана өлчөмдөрдү жасоо үчүн колдонулат.

Токарь станоктору ар түрдүү буюмдарды жасоо үчүн колдонула турган укмуштуудай ар тараптуу шаймандар. Алар автомобиль жасоодон баштап аэрокосмостук өнөр жайга чейин кеңири чөйрөдө колдонулат жана ар кандай колдонуу үчүн тетиктерди түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Токарь станогунун артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. Тактыктын жогорулашы: Токарлар жогорку деңгээлдеги тактык жана тактык менен тетиктерди чыгарууга жөндөмдүү. Бул кесүүчү аспаптын туруктуу абалда кармалып, даярдалган тетиктин айлантылышы менен байланыштуу, бул дагы так кесүүгө мүмкүндүк берет.

2. Көбөйтүлгөн ылдамдык: Токарлар тетиктерди тез жана натыйжалуу чыгарууга жөндөмдүү. Мунун себеби кесүүчү аспаптын туруктуу абалда кармалып, кесүү ылдамдыгын тездетүүгө мүмкүндүк берүүчү даярдалган тетиктин айлануусу менен шартталган.

3. Ар тараптуулугу жогорулайт: Токарлар ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү тетиктерди чыгарууга жөндөмдүү. Мунун себеби кесүүчү аспаптын туруктуу абалда кармалып, даярдалган бөлүгүн айлантып, түрдүү формаларды жана өлчөмдөрдү чыгарууга мүмкүндүк берет.

4. Кошумча коопсуздук: Токарлар коопсуз колдонууга ылайыкташтырылган, анткени кесүүчү аспап туруктуу абалда кармалып, даярдалган тетик айландырылат. Бул оператордун жаракат алуу коркунучун азайтат.

5. Төмөндөтүлгөн чыгымдар: Токарлар тетиктерди тез жана натыйжалуу чыгарууга жөндөмдүү, бул өндүрүштүн өздүк наркын төмөндөтөт. Мунун себеби кесүүчү аспаптын туруктуу абалда кармалып, кесүү ылдамдыгын тездетүүгө мүмкүндүк берүүчү даярдалган тетиктин айлануусу менен шартталган.

Жалпысынан, токарь станоктору ар кандай буюмдарды жасоо үчүн колдонула турган укмуштуудай ар тараптуу шаймандар. Алар автомобиль жасоодон баштап аэрокосмостук өнөр жайга чейин кеңири чөйрөдө колдонулат жана ар кандай колдонуу үчүн тетиктерди түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Токарь станогун колдонуунун артыкчылыктары тактыкты, ылдамдыкты, ар тараптуулукту, коопсуздукту жана чыгымдарды азайтууну камтыйт.

1. Токарды иштетип жатканда ар дайым коргоочу көз айнек жана башка коргоочу шаймандарды тагыныңыз.

2. Колдонуудан мурун токарь полго же столго туура бекитилип турганын текшериңиз.

3. Баштоодон мурун даярдалган тетик токардык станокто бекем бекитилип турганын текшериңиз.

4. Колдонуудан мурун кесүүчү шайман курч жана жакшы абалда экенин текшериңиз.

5. Кесилип жаткан материал үчүн туура ылдамдыкты колдонуңуз.

6. Баштоодон мурун кесүүчү шайман даярдалган тетикке туура келгенин текшериңиз.

7. Колдонуудан мурун кесүүчү шайман туура майланганын текшериңиз.

8. Колдонуудан мурун кесүүчү шайман шайман кармагычка туура кыстарылганын текшериңиз.

9. Кесүүчү аспап кесүү тереңдигине туура келгенин текшериңиз.

10. Кесүүчү шайман берүү ылдамдыгына туура туураланганын текшериңиз.

11. Кесүүчү шайман кесүү бурчуна туура туураланганын текшериңиз.

12. Кесүүчү шайман кесүү ылдамдыгына туура туураланганын текшериңиз.

13. Кесүүчү курал кесүү басымына туура туураланганын текшериңиз.

14. Кесүүчү аспап кесүү багытына туура туураланганын текшериңиз.

15. Кесүүчү шайман кесүү боштугуна туура туураланганын текшериңиз.

16. Кесүүчү шайман кесүү тереңдигине туура келгенин текшериңиз.

17. Кесүүчү шайман кесүү туурасына туура келгенин текшериңиз.

18. Кесүүчү аспап кесүү узундугуна туура туураланганын текшериңиз.

19. Кесүүчү курал кесүү радиусуна туура туураланганын текшериңиз.

20. Кесүүчү аспап кесүүчү бетке туура туураланганын текшериңиз.

21. Кесүүчү шайман кесүү ылдамдыгына туура туураланганын текшериңиз.

22. Кесүүчү курал кесүү басымына туура туураланганын текшериңиз.

23. Кесүүчү шайман кесүү бурчуна туура туураланганын текшериңиз.

24. Кесүүчү шайман кесүү багытына туура туураланганын текшериңиз.

25. Кесүүчү шайман кесүү боштугуна туура туураланганын текшериңиз.

26. Кесүүчү аспапты текшериңиз i

С: Токар деген эмне?
Ж: Токарь - бул металл, жыгач, пластмасса сыяктуу материалдарды калыптандыруу жана калыптандыруу үчүн колдонулуучу станок. Ал керектүү форманы же финишти түзүү үчүн кесүүчү аспапка каршы кесүүчү шайманды айландыруу үчүн колдонулат.

С: Токарлык станоктордун кандай түрлөрү бар?
Ж: Токарлык станоктордун бир нече түрү бар, анын ичинде кыймылдаткыч токарлары, мунара станоктору, CNC токардык станокторду жана кол станокторду. Мотор токардык станоктун эң кеңири таралган түрү жана жалпы максаттагы иштетүү үчүн колдонулат. Туррет токарлары чоң көлөмдөгү өндүрүш үчүн колдонулат жана бир нече кесүүчү шаймандарды кармаган мунара менен жабдылган. CNC токарлары компьютер тарабынан башкарылат жана татаал иштетүү операциялары үчүн колдонулат. Кол станоктору кол менен иштетилет жана чакан долбоорлордо колдонулат.

С: Токарь станогунун компоненттери эмнеден турат?
Ж: Ж: Токарлык станоктордун тетиктерине керебет, баштык, куйрук, каретка жана инструмент мамы кирет. Керебет токардык станоктун негизи болуп саналат жана башка тетиктерге колдоо көрсөтөт. Баштык шпиндельди жана моторду, ал эми куйрук кесүүчү аспапты кармайт. Каретка кесүүчү аспапты даярдалган тетиктин үстүнөн жылдыруу үчүн колдонулат, ал эми аспап мамы кесүүчү аспапты өз ордунда кармап турат.

СУРОО: Токарлык станокто кандай материалдарды иштетүүгө болот?
Ж: Токарларды ар кандай тетиктерди иштетүү үчүн колдонсо болот. материалдар, анын ичинде металл, жыгач, пластик жана композит. Материалдын түрү жана иштетүү операциясынын татаалдыгы керектүү токардык станоктун түрүн аныктайт.

С: Токарь станогун колдонууда коопсуздуктун кандай чараларын көрүү керек?
Ж: Токарды колдонууда кийүү маанилүү. коргоочу көз айнек жана башка коргоочу шаймандар, мисалы, кол кап жана бет калкан. Ошондой эле иш аянтын таза жана таштандылардан тазалоо, токардык станоктордун полго же стендге туура бекитилишин камсыз кылуу маанилүү. Андан тышкары, токардык станокту иштетүүдөн мурун даярдоочунун көрсөтмөлөрүн окуп, түшүнүү маанилүү.

Токарь ар бир цехтин эң зарыл куралы. Бул жыгач менен металлды айландыруудан тартып, татаал конструкцияларды жасоого чейин ар кандай тапшырмалар үчүн колдонула турган ар тараптуу машина. Жөндөлүүчү ылдамдыгы жана тактыгы менен токарь хоббичилер үчүн да, профессионалдар үчүн да эң сонун тандоо. Аны колдонуу оңой жана эмеректен тартып скульптурага чейин ар кандай долбоорлорду түзүү үчүн колдонсо болот. Токарь дагы чоң инвестиция, анткени ал туура тейлөө менен көп жылдар бою иштей алат. Анын ар тараптуулугу жана бышыктыгы менен токарь ар кандай цех үчүн эң сонун тандоо.